Ydeevne fordele
Under de samme ydre diameterforhold, når vægtykkelsen af en hul aksel når 10 mm, kan dens bøjningsstyrke sektionsmodul nå 98% af den for en massiv aksel (W-værdi 0,096 cm³ vs. 0,098 cm³). Med hensyn til torsionsstivhed, under samme materiale- og tværsnitsarealforhold, øger en hul aksel vridningseffektiviteten med 17 %-23 % ved at øge den gennemsnitlige afstand fra materialet til akslens centrum.
Sammenlignet med solide skafter tilbyder den:
- Vægtreduktion på 30%-45% (for samme ydre diameter)
- Materialeomkostningsreduktion på 20%-30%
- Forbedring af aksial pladsudnyttelse på 10 %
Fremstillingsproces
Et tre-system med skrubbearbejdning → halv-bearbejdning → efterbearbejdning er vedtaget. En typisk procesrute er som følger:
1. Blanking: Skærebjælke til φ60×220 mm specifikationer
2. Grovdrejning: Efterlad en bearbejdningsgodkendelse på 2 mm på den ydre diameter
3. Boring: Bearbejdning af et φ28 gennemgående hul (rømning er påkrævet efter boring for at forbedre nøjagtigheden)
4. Varmebehandling: Slukning og temperering til HRC28-32
5. Færdigdrejning: Styring af den ydre diameter dimensionelle tolerance til IT6-kvalitet
Nøgleprocesparametre:
- Grovdrejning af φ46 ydre diameter: Spindelhastighed 600r/min, tilspændingshastighed 0,3 mm/r
- Afslut Drejning af φ28 indre hul: Brug af CBN-værktøjer, overfladeruhed Ra Mindre end eller lig med 1,6μm
- Spline-bearbejdning: Brug af en dedikeret broach, kumulativ pitch-fejl Mindre end eller lig med 0,02 mm